合成絕緣氧化鋅避雷器廠家的選用

1．1　氧化鋅電瓷避雷器廠家

自80年代中期西瓷所、西瓷廠、撫瓷廠聯(lián)合引進(jìn)了具有世界先進(jìn)水平的日本日立公司的MOA制造技術(shù)后，國內(nèi)MOA的生產(chǎn)質(zhì)量有了長足的發(fā)展。由于MOA的芯體——氧化鋅電阻片具有非線性好，能量密度大的特點，MOA不僅能做成有間隙，而且可以做成無間隙(SICA只能做成有間隙)。無間隙MOA除具有非線性好，能量密度大的特點外，還具有結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)時間快、無續(xù)流的特點，能保證強(qiáng)電設(shè)施在雷電過電壓或操作過電壓破壞其絕緣性能之前對其行使保護(hù)。有間隙MOA因其間隙的時滯效應(yīng)，其間隙距離與其保護(hù)特性有相互配合的問題，相較而言，無間隙MOA運用更簡單、可靠。然而無間隙MOA由于沒有間隙，內(nèi)部的氧化鋅電阻片須長期承受工作電壓，相應(yīng)參數(shù)選擇應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整。80年代中期，10 kV配電系統(tǒng)的無間隙MOA由于參數(shù)選擇沒及時作出調(diào)整，加上當(dāng)時氧化鋅電阻片能承受的最大荷電率偏低，只能達(dá)到50%左右，致使當(dāng)時無間隙MOA事故率較高。通過調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，并改善氧化鋅電阻片的配方及工藝后，使得氧化鋅電阻片能承受的最大荷電率提高到85%左右，從而使無間隙MOA的事故率降到了正常水平。

1．2　合成絕緣氧化鋅避雷器，避雷器廠家

無間隙MOA相對于SICA，具有通流容量大，響應(yīng)時間快，保護(hù)可靠等優(yōu)點。但它們共同的弱點是瓷外套，只能兩端密封，且內(nèi)部有氣隙，批量生產(chǎn)時難以可靠的密封。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，正常情況下，瓷外套避雷器損壞的原因80%以上是因為自身密封不好潮氣浸入所致。1992年，人們將有機(jī)合成絕緣的現(xiàn)代絕緣技術(shù)應(yīng)用于MOA，研制出了新型的CMOA。CMOA除具有無間隙MOA的優(yōu)點外，還有如下優(yōu)點：

防潮：使用了特殊的材料灌封或整體模壓工藝，內(nèi)部無氣隙，潮氣無法侵入。

防爆：即使遭受直接雷擊，有機(jī)外套也不會爆炸危及周圍的人、物，最多只是局部開裂。

防污自潔：有機(jī)外套具有“憎水性”，不易積垢，即使積垢后，污垢也隨之具有“憎水性”，大大提高污閃電壓，絕緣性能更好。

它還具有體積小，重量輕，運輸不破損，不生銹，安裝預(yù)試非常方便等優(yōu)點。由于產(chǎn)品保護(hù)強(qiáng)電設(shè)施的可靠性及自身的可靠性高，CMOA可加大預(yù)防性試驗時間間隔。

CMOA的研制自1992年以來，經(jīng)歷了三個階段的改進(jìn)。

第一階段：傘裙單個制作，然后粘接成整個外套，最后在定位的外套與氧化鋅電阻片之間灌入特殊材料而制成(灌封型)。

第二階段：多個傘裙一次制作而成，克服了大量生產(chǎn)時單個傘裙粘接不牢的質(zhì)量問題(灌封型)。

第三階段：將有機(jī)合成絕緣材料直接模壓在氧化鋅電阻片芯體的外圍，使之渾然一體。它克服了第一、第二階段工藝粘接不牢或因3層材料(有機(jī)合成絕緣外套層、特殊灌封材料中間層、氧化鋅電阻片最內(nèi)層)熱膨脹系數(shù)不同而長期使用時可能出現(xiàn)兩界面相對滑動而潮氣浸入的可能性(整體模壓型)。

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